Sintetični aluminijev silikat v prahu se proizvaja s kemičnimi postopki. Metoda sol-gel na primer vključuje reakcijo aluminijevih soli (npr. aluminijevega nitrata) s prekurzorji, ki vsebujejo silicij (kot je tetraetil ortosilikat), v vodni raztopini. Ta reakcija tvori gel, ki se nato suši in kalcinira pri visokih temperaturah (800–1200 °C), da nastane drobnozrnat prah. Hidrotermalna sinteza je drug pristop, pri katerem surovine reagirajo pod visokim tlakom in temperaturo v vodi, kar omogoča natančen nadzor nad velikostjo in morfologijo delcev.

Prah aluminijevega silikata kaže izjemno toplotno stabilnost, s tališčem nad 1600 °C, zaradi česar je primeren za uporabo pri visokih temperaturah. Njegova visoka kemična odpornost je odporna proti koroziji večine kislin in alkalij, medtem ko nizka toplotna prevodnost zagotavlja odlično izolacijo. Velikost delcev prahu, ki sega od submikrometra do nekaj mikrometrov, vpliva na njegovo reaktivnost in disperzibilnost. Površinsko modificirane različice, obdelane s silani ali polimeri, izboljšajo združljivost z drugimi materiali.

V keramiki služi kot ključna sestavina porcelana, kamnitih izdelkov in ognjevzdržnih materialov, saj izboljšuje mehansko trdnost in zmanjšuje toplotno raztezanje. Na primer, v oblogah peči ognjevzdržni materiali na osnovi aluminijevega silikata prenesejo temperature do 1800 °C. V proizvodnji papirja deluje kot premazni pigment, ki izboljša svetlost, motnost in tiskanje. Kozmetična industrija ga uporablja kot polnilo v pudrih in kremah, kar zagotavlja gladko teksturo in lastnosti vpijanja olja.