Značilnosti delovanja volastonita

Volastonit spada v enoverižno silikatno rudo z molekulsko formulo Ca3 [Si3O9] in je običajno v obliki vlaken, iglic, kosmičev ali sevanja. Volastonit je večinoma bele ali sivkasto bele barve z določenim sijajem. Volastonit ima edinstveno kristalno morfologijo, zato ima dobre izolacijske in dielektrične lastnosti ter visoko odpornost na vročino in vremenske vplive. Te lastnosti so tudi osnova za določanje tržne uporabe volastonita.

1. Premazi
Volastonit z visokim lomnim količnikom, močno pokrivno močjo in nizko absorpcijo olja je funkcionalno polnilo za gradbene premaze, protikorozijske premaze, vodoodporne in ognjevarne premaze. Učinkovito lahko izboljša mehansko trdnost premazov, kot so odpornost proti pranju, odpornost proti vremenskim vplivom, odpornost proti razpokam in upogibanju, pa tudi odpornost proti koroziji, vremenske vplive in toplotni odpornost. Posebej primeren je za izdelavo visokokakovostne bele barve ter prozornih in prozornih barvnih barv; volastonit lahko brez vpliva na pokrivnost in pralno sposobnost premaza nadomesti 20–30 % titanovega dioksida v sistemu lateksnih barv za notranje stene, izboljša pH vrednost sistema in zmanjša proizvodne stroške premaza.

2. Keramika
Volastonit se lahko široko uporablja v keramičnih izdelkih, kot so glazirane ploščice, vsakodnevna keramika, sanitarna keramika, umetniška keramika, posebna keramika za filtracijo, keramična glazura, izolacijska visokofrekvenčna električna keramika, lahki keramični kalupi in električna keramika. Izboljša lahko belino, absorpcijo vode, higroskopsko raztezanje in odpornost proti hitremu hlajenju in segrevanju keramičnih izdelkov, zaradi česar so izdelki videti bolj gladki in svetlejši, s povečano trdnostjo in dobro odpornostjo na tlak. Skratka, funkcije volastonita v keramiki vključujejo: znižanje temperature žganja in skrajšanje cikla žganja; zmanjšanje krčenja zaradi sintranja in napak izdelka; zmanjšanje higroskopskega raztezanja surovca ​​in toplotnega raztezanja med postopkom žganja; izboljšanje mehanske trdnosti izdelka.

3. Guma
Volastonit lahko v svetli gumi nadomesti veliko količino titanovega dioksida, gline in litopona, kar ima določeno vlogo pri ojačevanju in izboljšuje prekrivno sposobnost belih barvil ter ima belilno vlogo. Zlasti po organski modifikaciji površina volastonita ne le da je lipofilna, ampak lahko zaradi dvojnih vezi molekul natrijevega oleata v obdelovalnem sredstvu sodeluje tudi pri vulkanizaciji, izboljša zamreženje in močno okrepi učinek ojačitve.

4. Plastika
Visoka upornost, nizka dielektrična konstanta in nizka absorpcija olja volastonita dajejo njegove prednosti v plastični industriji bolj očitne kot pri drugih nekovinskih mineralnih materialih. Še posebej po modifikaciji se močno izboljša združljivost volastonita s plastiko, kar lahko učinkovito izboljša plastične lastnosti in zagotovi toplotno stabilnost, nizko dielektrično konstanto, nizko absorpcijo olja in visoko mehansko trdnost izdelka. Prav tako lahko zmanjša stroške izdelka. Volastonit se uporablja predvsem v proizvodnji najlona, ​​kjer lahko izboljša upogibno trdnost, natezno trdnost, zmanjša absorpcijo vlage in izboljša dimenzijsko stabilnost.

5. Izdelava papirja
Volastonit ima visok lomni količnik in visoko belino, kot polnilo pa lahko poveča motnost in belino papirja. Volastonit se uporablja pri izdelavi papirja, nastala mreža rastlinskih vlaken volastonita pa ima bolj mikroporozno strukturo, kar izboljša absorpcijo črnila v papir. Hkrati zaradi izboljšane gladkosti in zmanjšane prosojnosti poveča tiskanost papirja. Volastonit ovira vezavo rastlinskih vlaken, zaradi česar so neobčutljiva na vlago, zmanjšuje njihovo higroskopičnost in deformacijo ter povečuje dimenzijsko stabilnost papirja. Glede na zahteve glede papirja se količina polnila volastonita giblje od 5 % do 35 %. Belina, disperzibilnost in glajenje ultrafinega zdrobljenega volastonitnega prahu so se močno izboljšali, zato lahko kot polnilo za papir nadomesti titanov dioksid.

6. Metalurška zaščitna žlindra
Volastonit ima značilnosti nizkega tališča, nizke talilne viskoznosti pri visokih temperaturah in dobre izolacijske lastnosti ter se pogosto uporablja v zaščitni žlindri za kontinuirano litje. V primerjavi z zaščitno žlindro, ki ni volastonit, ima metalurška zaščitna žlindra na osnovi volastonita naslednje prednosti: stabilno delovanje in široka prilagodljivost; ne vsebuje kristalne vode in ima nizko izgubo pri žarjenju; ima močno sposobnost adsorpcije in raztapljanja vključkov; ima dobro procesno stabilnost; ima odlične metalurške funkcije; je bolj higieničen, zdrav in okolju prijazen; lahko izboljša kakovost in učinkovitost proizvodnje kontinuiranega litja.

7. Torni material
Volastonit ima igličaste lastnosti, nizko stopnjo raztezanja in odlično odpornost proti toplotnim udarcem, zaradi česar je idealen nadomestek za kratkovlaknati azbest. Torni materiali, pripravljeni z zamenjavo azbesta z volastonitom z visokim koeficientom trenja, se uporabljajo predvsem na področjih, kot so zavorne ploščice, ventilski čepi in avtomobilske sklopke. Po testiranju so vse lastnosti dobre, zavorna pot in življenjska doba pa izpolnjujeta ustrezne zahteve. Poleg tega se volastonit lahko predeluje tudi v filc, podoben mineralni volni, in različne nadomestke azbesta, kot je zvočna izolacija, kar lahko močno zmanjša uporabo azbesta ter je koristno za varstvo okolja in zagotavljanje zdravja ljudi.

8. Varilna elektroda
Uporaba volastonita kot sestavine za premaz varilnih elektrod lahko služi kot pomožno sredstvo za taljenje in dodatek za žlindro, zavira praznjenje med varjenjem, zmanjšuje brizganje, izboljšuje tekočnost žlindre, zagotavlja čist in lep zvar ter povečuje mehansko trdnost. Volastonit lahko zagotavlja tudi kalcijev oksid za fluks varilnih palic, hkrati pa dodaja silicijev dioksid za pridobitev visoko alkalne žlindre, kar lahko zmanjša pore zaradi gorenja in druge napake na spojih. Dodana količina je običajno 10–20 %.