Metoda obarjanja se imenuje tudi mokra metoda, glavne surovine pa so kremenčev pesek, soda, industrijska klorovodikova kislina ali žveplova kislina ali dušikova kislina ali ogljikov dioksid. Postopek je običajno naslednji: najprej se uporabi kurilno olje ali visokokakovostni premog, ki pri visoki temperaturi reagira s kremenčevim peskom in sodo, da se proizvede industrijsko vodno steklo. Industrijsko vodno steklo se pripravi v razredčeni raztopini določene koncentracije, nato pa se pod določenimi pogoji doda nekaj kisline, da se silicijev dioksid izloči. Po čiščenju, filtriranju, sušenju (sušenju ali pršenju) in mletju nastane beli saj. Metoda obarjanja se deli na kislinsko metodo, solno metodo, metodo karbonizacije in številne druge specifične metode.

(1) Kislinska metoda

Na splošno je kislinska metoda reakcija s topnim silikatom in žveplovo kislino (ali drugimi kislinami). Ko reakcijska tekočina doseže določeno vrednost, se kislinska reakcija ustavi, staranje se nadaljuje, nato pa se večkrat filtrira in spere z vodo, odstrani se Na2S04, se posuši in zdrobi, da se dobi izdelek.

(2) Solova metoda

To velja za boljši postopek, vendar je postopek bolj zapleten kot kislinska metoda in zahteve glede nadzora pogojev so višje. Najprej reagirata klorovodikova kislina in natrijev silikat, da nastane določena koncentracija razredčenega sola, nato pa se ob rahlem segrevanju in mešanju razredčena raztopina natrijevega silikata doda pripravljenemu solu in določena količina raztopine NaCl, da se doseže pH = 7~8, vrednost H pa se vzdržuje z alkalnim regulatorjem, ohranjanjem toplote in staranjem, nato pa se spere, da se odstrani klor, nato pa se filtrira, posuši in zapakira.

(3) Metoda karbonizacije

Pri tej metodi se ogljikov dioksid karbonizira z raztopino topnega silikata, da se tvorita oborjeni Si02 in natrijev karbonat. Po končani reakciji se produkt predhodno filtrira, Na2C03 pa se odstrani s kislo vodno raztopino, nato pa se filtrira, posuši, zdrobi in zapakira.