Papirna industrija nenehno išče načine za izboljšanje kakovosti papirja in zmanjšanje proizvodnih stroškov. Silicijev dioksid (silicijev dioksid/beli črni ogljik/silicijev dioksid) je zaradi svoje edinstvene fizikalne strukture in kemijskih lastnosti postal pomemben dodatek pri izdelavi papirja. Njegovi nanodelci, sferični v nanometrskem merilu, s specifično površino, ki pogosto presega 200 m²/g, na molekularni ravni interagirajo s papirnimi vlakni, kar omogoča večnamenske izboljšave. V procesu izdelave papirja se lahko uporablja kot polnilo, premazni pigment in klejivo, kar učinkovito izboljša trdnost, gladkost in tiskanje papirja. Ne glede na to, ali gre za visokokakovosten premazan papir za tiskanje ali mehak papir za vsakodnevno uporabo, lahko beli črni ogljik igra pomembno vlogo pri optimizaciji delovanja izdelka.
Naše oborjene bele saje za premazani papir so podvržene specializiranemu hidrotermalnemu postopku sinteze, ki zagotavlja povprečno velikost delcev 20–30 nm. Ta natančna tehnologija zmanjša hrapavost površine premaza pod 0,5 μm, zaradi česar ima premazani papir zrcalno gladko površino. Med tiskanjem se črnilo enakomerno vpije, s čimer se izognemo težavam, kot so zamegljenost črnila in neenakomerna barva. Vodilni proizvajalec tiskarskega papirja na Japonskem je izvedel šestmesečni preizkus, v katerem je svoji formuli premaza za premazani papir dodal 10 % naših belih saj. Rezultati so bili izjemni: 25-odstotno povečanje sijaja papirja, 15-odstotno izboljšanje definicije tiska in 20-odstotno povečanje hitrosti sušenja premaza, kar je znatno izboljšalo učinkovitost proizvodnje. Poleg tega se je odpornost papirja proti odrgninam povečala za 18 %, kar je podaljšalo njegov rok uporabnosti in povečalo njegovo tržno konkurenčnost.
Pri svilenem papirju sta mehkoba in trdnost dva ključna kazalnika, ki ju potrošniki zanimata. Tradicionalni svileni papir ima pogosto težavo slabe trdnosti – zlahka se zlomi, ko je moker. Dodajanje ustrezne količine belega sajnega materiala v pulpo svilenega papirja lahko reši to težavo. Velika specifična površina belega sajnega materiala mu omogoča, da tvori vodikove vezi s celuloznimi vlakni v pulpi, kar poveča vezno moč med vlakni. Ko je dodana količina 1–2 %, se lahko suha natezna trdnost svilenega papirja poveča za 10 %, mokra natezna trdnost pa za 15 %, pri čemer mehkoba svilenega papirja ostane nespremenjena. To je zato, ker lahko ultrafini delci belega sajnega materiala zapolnijo vrzeli med vlakni, ne da bi pri tem tvorili trdo strukturo, kar zagotavlja, da svileni papir ostane mehak in udoben za uporabo.
Evropska blagovna znamka svilenega papirja je naš beli ogljeni črni papir integrirala v svojo proizvodno linijo in izvedla slepe teste s potrošniki. Rezultati so pokazali, da je 82 % potrošnikov dalo prednost izboljšanemu izdelku, saj so navedli njegovo povečano trdnost in nespremenjeno mehkobo. Posledično so njihovi izdelki prejeli visoke pohvale potrošnikov, prodaja pa se je v pol leta povečala za 30 %. Nadaljnja analiza je pokazala, da je dodatek belega ogljenega črnega črnega papirja izboljšal tudi odpornost papirja na rumenenje, kar je ohranilo njegovo belino dlje časa.
Pri proizvodnji specialnih papirjev, kot sta filtrirni papir in papir za električno izolacijo, se v celoti izkoriščajo tudi edinstvene lastnosti belega saj. Filtrirni papir za čiščenje vode mora imeti dobro poroznost in adsorpcijsko sposobnost. Dodajanje dimljenega silicijevega dioksida z velikostjo delcev 5–10 nm v pulpo filtrirnega papirja lahko poveča poroznost papirja za 20 %. Delci silicijevega dioksida imajo močno adsorpcijsko sposobnost za nečistoče, kot so ioni težkih kovin in organske snovi v vodi, zaradi česar ima filtrirni papir večjo učinkovitost filtracije, natančnost filtracije pa lahko doseže 0,1 μm.
V pilotnem projektu s podjetjem za čiščenje vode je bil naš pirogeni silicijev dioksid uporabljen pri proizvodnji filtrirnega papirja. Rezultati so pokazali, da se je stopnja odstranjevanja ionov težkih kovin povečala s 75 % na 92 %, stopnja odstranjevanja organskih onesnaževal pa za 25 %. Kakovost prečiščene vode je ustrezala najstrožjim mednarodnim standardom za pitno vodo.
Elektroizolacijski papir zahteva visoko dielektrično trdnost in toplotno odpornost. Dodajanje visoko čistega oborjenega belega saj (vsebnost SiO₂ ≥99,9 %) izolacijski papirni kaši lahko izboljša dielektrično trdnost papirja s 15 kV/mm na 25 kV/mm in poveča stopnjo toplotne odpornosti z razreda A (105 °C) na razred B (130 °C), zaradi česar je primeren za uporabo v visokonapetostni električni opremi.
Naše podjetje je sodelovalo s proizvajalcem transformatorjev pri testiranju delovanja izolacijskega papirja z našim belim sajami. Po 1000 urah neprekinjenega delovanja pri 120 °C je izolacijski papir ohranil odlične električne izolacijske lastnosti, brez bistvenega poslabšanja dielektrične trdnosti. Ta preboj je proizvajalcu omogočil razvoj nove generacije visoko učinkovitih transformatorjev, ki so zmanjšali izgube energije za 12 %.
Naše podjetje ponuja različne izdelke iz belega saj za papirno industrijo, vključno z visoko disperzibilnimi, visoko čistimi in ultra finimi vrstami. Vsaka vrsta je bila optimizirana za postopke izdelave papirja – na primer, naša bela saja za premazani papir ima nizko vrednost absorpcije olja (≤150 ml/100 g), kar lahko zmanjša količino veziva, uporabljenega v premazu, in zniža proizvodne stroške; naša bela saja za svileni papir ima dobro topnost v vodi, kar zagotavlja enakomerno disperzijo v pulpi. Vsi naši izdelki izpolnjujejo okoljske zahteve papirne industrije, ne vsebujejo težkih kovin ali škodljivih snovi in so biorazgradljivi v naravnem okolju, kar zmanjšuje onesnaževanje okolja.
Kar zadeva logistiko, lahko glede na potrebe strank zagotovimo razsuto embalažo (500 kg/vreča) in majhno embalažo (25 kg/vreča) ter sodelujemo s profesionalnimi logističnimi podjetji, da zagotovimo pravočasno in varno dostavo izdelkov v tovarno stranke. Naša ekipa za poprodajne storitve je na voljo 24 ur na dan, 7 dni v tednu, za reševanje vseh težav, povezanih z izdelki, in strankam zagotavlja brezskrbno izkušnjo.
Čas objave: 22. avg. 2025
