Sljuda v prahu je nekovinski mineral, ki vsebuje več komponent, predvsem SiO2, z vsebnostjo običajno okoli 49 % in Al2O3 okoli 30 %. Sljuda v prahu ima dobro elastičnost in žilavost. Je odličen dodatek z lastnostmi, kot so izolacija, odpornost na visoke temperature, odpornost na kisline in alkalije, odpornost proti koroziji in močan oprijem. Široko se uporablja v panogah, kot so električni aparati, varilne elektrode, guma, plastika, proizvodnja papirja, barve, premazi, pigmenti, keramika, kozmetika, novi gradbeni materiali itd., z izjemno široko uporabo. Z nenehnim razvojem znanosti in tehnologije so ljudje odprli nova področja uporabe. Sljuda v prahu je plastovita silikatna struktura, sestavljena iz dveh plasti silicijevih tetraedrov, stisnjenih z eno plastjo aluminijevih oksidnih oktaedrov, ki tvorijo kompozitno plast silicijevega dioksida. Popolnoma razcepljena, sposobna razcepitve v izjemno tanke plošče, debeline do 1 μm (teoretično jo je mogoče razrezati na 0,001 μm), z večjim razmerjem med premerom in debelino; Kemijska formula kristalov sljude v prahu je: K0,5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, splošna kemična sestava: SiO2: 43,13–49,04 %, Al2O3: 27,93–37,44 %, K2O+Na2O: 9–11 %, H2O: 4,13–6,12 %.

Sljuda v prahu spada med monoklinske kristale, ki so v obliki lusk in imajo svilnat lesk (muskovit ima steklen lesk). Čisti bloki so sive, vijolično-rožnate, bele itd. barve, z razmerjem med premerom in debelino > 80, specifično težo 2,6–2,7, trdoto 2–3, visoko elastičnostjo, prožnostjo, dobro odpornostjo proti obrabi in obrabi; toplotno odporna izolacija, težko topna v kislinsko-bazičnih raztopinah in kemično stabilna. Podatki preskusov: elastični modul 1505–2134 MPa, toplotna odpornost 500–600 ℃, toplotna prevodnost 0,419–0,670 W (mK), električna izolacija 200 kv/mm, sevalna odpornost 5 × 1014 toplotnih nevtronov/cm obsevanja.

Poleg tega so kemična sestava, struktura in struktura sljude v prahu podobne kaolinu, poleg tega pa ima tudi določene značilnosti glinenih mineralov, kot so dobra disperzija in suspenzija v vodnih medijih in organskih topilih, bela barva, drobni delci in lepljivost. Zato ima sljuda v prahu več značilnosti tako sljude kot glinenih mineralov.

Identifikacija sljude v prahu je zelo preprosta. Na podlagi izkušenj so na splošno na voljo naslednje metode, ki so zgolj za vašo referenco:

1. Belina sljude v prahu ni visoka, približno 75. Pogosto prejemam povpraševanja strank, ki navajajo, da je belina sljude v prahu okoli 90. V normalnih okoliščinah belina sljude v prahu običajno ni visoka, le okoli 75. Če se dodajo druga polnila, kot so kalcijev karbonat, smukec itd., se belina znatno izboljša.

2. Sljuda v prahu ima luskasto strukturo. Vzemite čašo, dodajte 100 ml čiste vode in premešajte s stekleno palčko, da vidite, ali je suspenzija sljude v prahu zelo dobra; Druga polnila vključujejo prozoren prah, smukec v prahu, kalcijev karbonat in druge izdelke, vendar njihova suspenzijska učinkovitost ni tako odlična kot pri sljudi v prahu.

3. Nanesite majhno količino na zapestje, kar bo imelo rahel biserni učinek. Sljuda v prahu, zlasti sericit v prahu, ima določen biserni učinek in se pogosto uporablja v panogah, kot so kozmetika, premazi, plastika, guma itd. Če ima kupljena sljuda v prahu slab ali ga sploh nima, je treba biti pozoren.

Glavne uporabe sljudnega prahu v premazih.

Uporaba sljude v prahu v premazih se odraža predvsem v naslednjih vidikih:

1. Pregradni učinek: Listna polnila tvorijo osnovno vzporedno usmerjeno razporeditev znotraj barvnega filma, kar močno blokira prodiranje vode in drugih korozivnih snovi v barvni film. Pri uporabi visokokakovostnega sericitnega prahu (razmerje med premerom in debelino odrezka je vsaj 50-krat, po možnosti več kot 70-krat), se čas prodiranja vode in drugih korozivnih snovi skozi barvni film običajno podaljša za trikrat. Ker so polnila iz sericitnega prahu veliko cenejša od posebnih smol, imajo zelo visoko tehnično in ekonomsko vrednost. Uporaba visokokakovostnega sericitnega prahu je pomembno sredstvo za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti protikorozijskih premazov in premazov za zunanje stene. Med postopkom nanašanja so sericitni odrezki izpostavljeni površinski napetosti, preden se barvni film strdi, in samodejno tvorijo strukturo, ki je vzporedna med seboj in tudi s površino barvnega filma. Ta razporeditev plast za plastjo, katere orientacija je natančno pravokotna na smer, v kateri korozivne snovi prodirajo v barvni film, ima najučinkovitejši pregradni učinek.
2. Izboljšanje fizikalnih in mehanskih lastnosti barvnega filma: Uporaba sericitnega prahu lahko izboljša vrsto fizikalnih in mehanskih lastnosti barvnega filma. Ključne so morfološke značilnosti polnila, in sicer razmerje med premerom in debelino ploščatega polnila ter razmerje med dolžino in premerom vlaknatega polnila. Zrnato polnilo, tako kot pesek in kamen v betonu, ima ojačitveno vlogo pri armiranju jeklenih palic.
3. Izboljšanje odpornosti barvnega filma proti obrabi: Trdota same smole je omejena, trdnost mnogih polnil pa tudi ni visoka (kot je smukec v prahu). Nasprotno, sericit je ena od sestavin granita, ki ima visoko trdoto in mehansko trdnost. Zato lahko dodajanje sericitnega prahu kot polnila v premaz znatno izboljša njegovo odpornost proti obrabi. Večina avtomobilskih premazov, cestnih premazov, mehanskih protikorozijskih premazov in stenskih premazov uporablja sericitni prah.
4. Izolacijska sposobnost: Sericit ima izjemno visoko odpornost in je sam po sebi najboljši izolacijski material. Z organsko silicijevim smolo ali organsko silicijevim borovim smolo tvori kompleks in ga pri visokih temperaturah pretvori v keramični material z dobro mehansko trdnostjo in izolacijskimi lastnostmi. Zato žice in kabli iz te vrste izolacijskega materiala ohranijo svojo prvotno izolacijsko stanje tudi po požaru. Zelo pomemben je za rudnike, predore, posebne zgradbe, posebne objekte itd.
5. Zaviralec gorenja: Sericitni prah je dragoceno polnilo za zaviranje gorenja. V kombinaciji z organskimi halogeniranimi zaviralci gorenja lahko pripravimo premaze, ki zavirajo gorenje in so ognjevarni.
6. Odpornost na UV in infrardeče sevanje: Sericit ima odlične lastnosti pri zaščiti pred ultravijoličnim in infrardečim sevanjem. Dodajanje mokrega sericitnega prahu zunanjim premazom lahko znatno izboljša odpornost barvnega filma na UV žarke in upočasni njegovo staranje. Njegova učinkovitost zaščite pred infrardečim sevanjem se uporablja za pripravo izolacije in izolacijskih materialov (kot so premazi).
7. Toplotno sevanje in visokotemperaturni premazi: Sericit ima dobro sposobnost infrardečega sevanja, na primer v kombinaciji z železovim oksidom, kar lahko ustvari odlične učinke toplotnega sevanja.
8. Učinek zvočne izolacije in blaženja udarcev: Sericit lahko bistveno spremeni vrsto fizikalnih modulov materialov, tako da oblikuje ali spreminja njihovo viskoelastičnost. Ta vrsta materiala učinkovito absorbira energijo vibracij, oslabi vibracijske in zvočne valove. Poleg tega ponavljajoči se odboj vibracijskih in zvočnih valov med sljudnimi drobci oslabi tudi njihovo energijo. Sericitni prah se uporablja tudi za izdelavo zvočnoizolacijskih, zvočnoizolacijskih in udarno-absorbirajočih premazov.