Cenosfera Huabang za naftovodno industrijo, materiali za vrtanje blata, lahki betonski premazni izdelki
Kratek opis:
Ima drobne delce, votle, lahke, visoke trdnosti, odpornosti proti obrabi, odpornosti na visoke temperature, toplotne izolacije,
Izolacija in zaviranje gorenja ter druge funkcije, ki se pogosto uporabljajo pri cementiranju olja, inženirskih plastikah, barvnih premazih, izolacijskih dvižnih vodnikih itd.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Sepiolitna vlakna so vrsta naravnih mineralnih vlaken, ki so vlaknata različica sepiolitnega minerala, imenovanega α-sepiolit. Sepiolit je vrsta plastovitega verižnega silikatnega minerala. V strukturi sepiolita je plast magnezijevega oktaedra stisnjena med dva silicijeva kisikova tetraedra, kar tvori plastovito strukturno enoto tipa 2:1. Tetraedrska plast je neprekinjena, smer aktivnega kisika v plasti pa se periodično obrača. Oktaedrska plast tvori kanal, ki je izmenično razporejen med zgornjo in spodnjo plastjo. Usmerjenost kanalov je skladna z osjo vlaken, kar omogoča vstop molekulam vode, kovinskim kationom, majhnim organskim molekulam itd. Sepiolit ima dobro toplotno odpornost. Sepiolit ima tudi dobre lastnosti ionske izmenjave in katalitične lastnosti, pa tudi odpornost proti koroziji, odpornost proti sevanju, izolacijo, toplotno izolacijo in druge odlične lastnosti, zlasti SiOh v njegovi strukturi, ki lahko neposredno reagira z organskimi snovmi in tvori organske mineralne derivate.
Sepiolit se pogosto uporablja tudi na področjih čiščenja, superfine obdelave in modifikacije. Sepiolit se lahko uporablja kot adsorbent, čistilec, deodorant, ojačevalno sredstvo, suspendirno sredstvo, tiksotropno sredstvo, polnilo itd. pri čiščenju vode, katalizi, gumarstvu, premazih, kemičnih gnojilih, krmi in drugih industrijah. Poleg tega ima sepiolit dobro odpornost na sol in visoke temperature, zato se lahko uporablja kot visokokakovosten material za vrtanje pri vrtanju nafte, geotermalnem vrtanju in drugih vidikih.
Sepiolitna vlakna spadajo med mineralna vlakna, ki se pridobivajo iz vlaknastih mineralnih kamnin. Njihove glavne sestavine so različni oksidi, kot so silicijev dioksid, aluminijev oksid, magnezijev oksid itd. Njihovi glavni viri so vse vrste azbesta, kot so krizotil, bombaž iz modrega kamna itd. Mineralna vlakna vključujejoaluminijevo silikatna vlakna, steklena vlakna, mavčna vlakna, ogljikova vlakna itd.
Tehnični kazalniki
1. povprečna dolžina vlaken 1,0–3,5 mm
2. Povprečni premer vlaken 3,0–8,0 μM
3. porazdelitev vlaken 40 × 30 ~ 40 % 60 × 40 ~ 60 %
4. vektor gorenja vlaken (prilagojen glede na potrebe stranke) < 1% (800 ℃ / h)
5. vsebnost žlindre < 3%
6. vsebnost vlage v vlaknih < 1,5%
7. zmogljivost vlaken 0,10-0,25 g/cm3
8. azbestna komponenta
1. Nizek odmerek smole/visok potencial za dodajanje: ker ima kroglasta oblika v kateri koli obliki najmanjšo specifično površino in je potreba po smoli za plavajoče kroglice prav tako minimalna. Izboljšano je tudi kopičenje delcev. Široka porazdelitev velikosti delcev plavajočih kroglic omogoča, da majhne mikrosfere zapolnijo vrzeli med večjimi mikrosferami. Rezultat ... je pravzaprav: visok odmerek, visoka vsebnost trdnih snovi, nižja vsebnost HOS in zmanjšan odmerek drugih komponent;
2. Nizka viskoznost/izboljšana pretočnost: Za razliko od delcev nepravilne oblike se plavajoče kroglice zlahka kotalijo med seboj. To ima za posledico nižjo viskoznost in boljšo pretočnost sistemov, ki uporabljajo plavajoče kroglice. Poleg tega se je izboljšala tudi možnost pršenja sistema;
3. Trdota/odpornost proti obrabi: Drift kroglice so visoko trdne in trde mikrosfere, ki lahko izboljšajo trdoto, pralno sposobnost in odpornost proti obrabi premazov;
4. Odličen izolacijski učinek: Zaradi votle sferične strukture plavajočih kroglic imajo odličen izolacijski učinek, ko so napolnjene v premazu;
5. Nadzor sijaja: Kot polnilo lahko plavajoče kroglice zmanjšajo sijaj in nadzorujejo porast sijaja. Tudi v primerih z visokimi zahtevami po dodatku lahko odpravijo znatno povečanje viskoznosti, ki ga povzročajo običajna matirajoča sredstva, poleg tega pa so stroški nizki;
6. Inercija: Drift kroglice so sestavljene iz inertnih komponent, zato imajo odlično vzdržljivost, odpornost na vremenske vplive, korozijsko odpornost in kemično odpornost;
7. Neprozornost: Votla sferična oblika plavajoče kroglice upočasni in razprši svetlobo, kar povzroči povečanje prekrivne moči premaza;
8. Disperzibilnost: Drift kroglice so dispergirane kot mineralna polnila. Zaradi debelih sten in visoke tlačne trdnosti lahko prenesejo obdelavo v vseh vrstah mešalnikov, ekstruderjev in strojev za oblikovanje;
9. Onesnaženje z nekristalnim silicijem: Za razliko od drugih polnil je vsebnost kristalnega silicija v plavajočih kroglicah pod neškodljivo ravnjo. Ta vrsta plavajočih kroglic se ne šteje za rakotvorno in ne potrebuje posebnih opozorilnih znakov za nevarnost.
10. Industrijski premazi z visoko vsebnostjo trdnih snovi: nizka viskoznost, visok odmerek, zmanjšana vsebnost hlapnih organskih spojin (HOS), izboljšana trdota, nadzorovan sijaj, povečana odpornost proti obrabi, možnost nanašanja z brizganjem in nižji stroški;
11. Industrijski premaz, topen v vodi: poveča vsebnost trdnih snovi, zmanjša prepustnost filma, izboljša odpornost proti koroziji, trdoto, inertnost, odpornost proti obrabi, nadzoruje sijaj in zmanjšuje stroške;
12. Toplotna izolacija, izolacija in ognjevarni premazi: visoka temperaturna odpornost, zaviranje gorenja in odličen izolacijski učinek;
13 Vzdrževalni premazi: Kemična in korozijska odpornost, vzdržljivost, odpornost proti obrabi, nizka prepustnost premaza,
Paket
